U kontekstu ubrzane globalne energetske tranzicije, vodikove gorivne ćelije, kao važan nosilac čiste energije, otvaraju neviđene razvojne mogućnosti. Sklop membranske elektrode (MEA), kao ključna komponenta gorivne ćelije, direktno utiče na efikasnost i vijek trajanja cijelog ćelijskog sistema. Među njima, proces pripreme karbonskog papira sa slojem za difuziju gasa (GDL), posebno proces sušenja i oblikovanja, direktno određuje strukturu poroznosti, provodljivost i mehaničku čvrstoću GDL-a.
Četiri ključne bolne tačke i rešenja u proizvodnji GDL karbonskog papira
Za proizvođače GDL karbonskog papira za vodonične gorivne ćelije, ključ osvajanja tržišta leži u tome da li mogu proizvesti visokoperformansni karbonski papir sa odličnom konzistencijom na stabilan, efikasan i isplativ način. Tradicionalna proizvodna oprema (kao što su ravne prese i valjkaste prese) predstavlja brojne prepreke na putu ka proizvodnji velikih razmjera.
Problem 1: Loša konzistencija proizvoda, nizak prinos i poteškoće u masovnoj isporuci
Tradicionalna dilema: Na tradicionalne ravne prese utiče tačnost obrade ploča za vruću presu i termička deformacija ploča nakon zagrijavanja, što rezultira velikim odstupanjem u ujednačenosti debljine očvrslog karbonskog papira. Osim toga, metoda intermitentnog presovanja omogućava proizvodnju samo listova određenih dimenzija, što onemogućava kupcima da dobiju rolne različitih veličina. Tradicionalno presovanje valjcima primjenjuje pritisak putem linijskog kontakta, pri čemu se pritisak smanjuje od središta valjaka prema krajevima, uzrokujući da je karbonski papir zategnut u sredini, a labav na rubovima. To direktno dovodi do neravnomjerne debljine i nedosljedne raspodjele pora. Čak i unutar iste serije, ili čak istog lista karbonskog papira, performanse mogu varirati, s prinosima koji se dugoročno kreću oko 85%, što predstavlja visok rizik za isporuku velikih narudžbi.
Mingkeovo rješenje za izostatički pritisak: Izostatička tehnologija postiže pravi ujednačeni pritisak "površinskog kontakta" na osnovu Pascalovog zakona mehanike fluida. Slično hidrostatičkom pritisku u dubokom moru, on djeluje ujednačeno na svaku tačku karbonskog papira iz svih smjerova.
RezultatiEfekat:
- Konzistencija debljine:Stabilizirajte tolerancije debljine od dvanaest mikrona do unutar±3μm.
- Ujednačenost pora: Poroznost se može konstantno održavati na visokom standardu od 70% ± 2%.
- Poboljšanje prinosa: Stopa prinosa je povećana sa 85% na preko 99%, što omogućava stabilnu, visokokvalitetnu isporuku velikih razmjera.
Bolna tačka 2: Niska efikasnost proizvodnje, izražena uska grla kapaciteta i visoki troškovi
Tradicionalna dilema: Većina visokokvalitetnih procesa laminiranja su "bazirani na serijama", poput kućne peći, pekući jednu seriju odjednom. Tempo proizvodnje je spor, oprema se često uključuje i isključuje, potrošnja energije je visoka, ovisnost o radnoj snazi je jaka, a plafon kapaciteta je lako dostižan.
Mingke izostatičko rješenje: Dvostruka izostatička presa s trakom je u suštini dizajnirana kao kontinuirano radeći 'tunel visoke temperature i visokog pritiska'. Podloga ulazi s jednog kraja, prolazi kroz kompletan proces zbijanja, stvrdnjavanja i hlađenja, a kontinuirano izlazi s drugog kraja.
Efekti rješenja:
- Skok u proizvodnji: Omogućava 24-satnu kontinuiranu proizvodnju, sa brzinama koje dostižu 0,5-2,5 metara u minuti, i godišnjom proizvodnjom do milion kvadratnih metara po proizvodnoj liniji, povećavajući efikasnost za više od pet puta.
- TrošakRazrjeđivanjeEfekat kontinuiranog obima proizvodnje značajno smanjuje amortizaciju, troškove energije i rada po kvadratnom metru.Mjerenja supokazatinda se ukupni troškovi proizvodnje mogu smanjiti za 30%.
- Ušteda rada: Visok nivo automatizacije omogućava smanjenje broja operatera po smjeni za 67%.
Problem 3: Uzak vremenski okvir procesa, visoki troškovi otklanjanja grešaka metodom pokušaja i grešaka i ograničene inovacije
Tradicionalna dilema: Performanse GDL karbonskog papira su izuzetno osjetljive na temperaturne i krivulje pritiska. Tradicionalna oprema ne može precizno kontrolisati temperaturu i ima samo jednu krivulju pritiska, što otežava precizno repliciranje optimalnog laboratorijskog procesa. Želite li isprobati novu formulu ili novu strukturu? Ciklus otklanjanja grešaka je dug, stopa nedostataka je visoka, a troškovi pokušaja i grešaka su zastrašujući.
Mingke rješenje za statički pritisak: Pruža visoko fleksibilnu i precizno upravljivu procesnu platformu.
Efekti rješenja:
- Precizna kontrola temperature: Višezonska nezavisna kontrola temperature s tačnošću do ±0,5℃, osiguravajući savršeno stvrdnjavanje smole.
- Podesivi pritisak: Pritisak se može precizno podesiti i održavati u rasponu od 0-12 bara za maksimalnu ujednačenost.
- ProcesŽivotopisNakon što se pronađu optimalni parametri, oni se mogu "zaključati" jednim klikom u sistemu, postižući 100% ponovljivost procesa i osiguravajući stabilne performanse proizvoda.
- Osnaživanje istraživanja i razvoja: Nanjing Mingke trenutno ima dva ddvostruko-izostatske mašine za ispitivanje presa sa trakom, koje pružaju pouzdanu platformu za testiranje na nivou proizvodnje za istraživanje i razvoj novih materijala i novih struktura, značajno smanjujući inovacijske barijere i rizike. Istovremeno, za startupove sa ograničenim početnim kapitalom i poteškoćama u nabavci opreme, mogu se ponuditi usluge ugovorne proizvodnje u malim serijama u trajanju od jedne sedmice do jednog mjeseca kako bi se poboljšale mogućnosti isporuke proizvoda od karbonskog papira, pomoglo preduzećima da pokrenu preliminarnu pilot proizvodnju, smanjila velika početna ulaganja u opremu ismanjitirizici.
Bolna tačka 4:Ostaci ljepila koje se stvrdnjava nakon sušenja fenolne smole, veliki gubitak odvojivog papira ili pomoćnog materijala za odvajanjes.
Tradicionalna dilema: Nakon što se fenolna smola stvrdne, teško ju je odvojiti od ploče prese ili čelične trake. Tradicionalne kompanije uglavnom koriste sredstva za odvajanje ili odvojivi papir za postizanje procesa vađenja iz kalupa, ali visokokvalitetna sredstva za odvajanje ili odvojivi papir su skupi za kupovinu, a velika potrošnja tokom proizvodnog procesa povećava troškove proizvodnje karbonskog papira, što ne pogoduje konkurentnim cijenama proizvoda na tržištu.
Mingke izostatičko rješenje: Mingkeova izostatička presa s dvostrukim čeličnim remenom omogućuje kupcima da odaberu kromirane čelične remene za presu.
Efekat rješenja: Kroz interna ispitivanja provedena u tvornici Mingke korištenjem hromiranih čeličnih traka na stvrdnjavajućem karbonskom papiru, utvrđeno je da, u usporedbi s tradicionalnim trakama od presiranog čelika, hromirane čelične trake pružaju bolje performanse stvrdnjavanja smole i odvajanja. Višak ostataka ljepila lakše se uklanja, a kada se koristi s mobilnom četkom za čišćenje, preostalo ljepilo na površini čelične trake može se lako ukloniti, što pomaže kupcima da smanje troškove sredstava za odvajanje i papira za odvajanje. Sloj hroma na površini čelične trake značajno poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje trake. Osim toga, gusti oksidni film koji formira sloj hroma na površini čelične trake učinkovito blokira eroziju kisika, vode i drugih korozivnih elemenata, čime se produžava vijek trajanja čelične trake.
Za korisnike koji su se dugo oslanjali na uvoznu opremu, Nanjing Mingke, kao domaća kompanija, nudi bolje rješenje:
- Domaća zamjena: Prekid monopola uvoza, s prednostima u nabavci opreme i troškovima održavanja.
- Brzi odziv usluge: 24-satna tehnička podrška, inženjeri na licu mjesta u roku od 48 sati, što u potpunosti rješava problem sporog postprodajnog odgovora i dugih ciklusa rezervnih dijelova uvezene opreme.
Stvarni rezultati primjene: stvaranje značajne vrijednosti za kupce
Nakon što je poznata kompanija za vodonične gorivne ćelije usvojila Minke izostatsku presu sa dvostrukom čeličnom trakom, postigla je izuzetne rezultate u proizvodnji GDL karbonskog papira.
- Značajno poboljšanje prinosa proizvoda: povećan sa 85% u tradicionalnim procesima na preko 99%.
- Značajno poboljšanje efikasnosti proizvodnje: dnevni kapacitet proizvodnje dostiže 3.000 kvadratnih metara.
- Smanjena potrošnja energije: ukupna potrošnja energije smanjena je za 35%.
Optimizacija performansi proizvoda:
- Ujednačenost poroznosti: 70% ± 2%
- Otpornost u ravnini: < 5 mΩ·cm
- Otpornost kroz ravan: < 8 mΩ·cm²
- Zatezna čvrstoća: > 20 MPa - Ujednačenost debljine: ±3 μm
Završenoservisni sistem i tehnička podrška
Nanjing MingkeProcesSystems Co., Ltd. pruža kupcima sveobuhvatnu tehničku podršku:
1. Podrška razvoju procesa
AProfesionalni tehnički tim pomaže kupcima u optimizaciji procesnih parametara i podešavanju opreme, osiguravajući da oprema ispunjava specifične zahtjeve proizvodnog procesa.
2. Usluge prilagođene opreme
Pružamo usluge prilagođene opreme prema posebnim potrebama kupaca, uključujući posebne veličine, posebne konfiguracije itd.
3. Usluge instalacije i puštanja u rad
Iskusni inženjerski tim pruža usluge instalacije i puštanja u rad na licu mjesta kako bi se osiguralo brzo puštanje opreme u proizvodnju.
4. Tehnička obuka
Nudimo kompletnu obuku za rukovanje i održavanje kako bismo osigurali da kupci mogu stručno rukovati i održavati opremu.
5. Postprodajna podrška
Uspostaviti 24-satni mehanizam brzog odgovora kako bi se osigurala pravovremena postprodajna usluga i tehnička podrška, osiguravajući nesmetanu proizvodnju.
Industrija ima široke mogućnosti primjene.
Mingke statička izostatička presa sa dvostrukom čeličnom trakom nije pogodna samo za proizvodnju GDL karbonskih papira za vodonične gorivne ćelije, već se može široko primjenjivati i u više oblasti:
- Gorivne ćelije: GDL karbonski papir, priprema sloja katalizatora;
- Baterije u čvrstom stanju: zbijanje elektrodnih slojeva i molposvećen;
- Kompozitni materijali: priprema preprega od karbonskih vlakana;
- Specijalni papir: sabijanje i oblikovanje visoke gustoće;
- Novi energetski materijali: priprema različitih funkcionalnih tankoslojnih materijala.
Prednosti Mingke izostatske prese sa dvostrukom čeličnom trakom:
Nanjing Mingke je proveo deset godina usavršavajući svoju tehnologiju i kontinuirano ulaže u istraživanje i razvoj izostatičkih presa sa dvostrukom čeličnom trakom. Sada imaju visokotemperaturne prese koje dostižu 400°C sa tačnošću pritiska kontrolisanom unutar ±2%. Zahvaljujući ovom tehnološkom znanju, Mingke je najbolji izbor za prese za sušenje karbonskog papira kada uzmete u obzir vrijednost za novac i minimalan rizik. Danas većina domaćih kompanija za sušenje karbonskog papira sa rolne na rolu bira Nanjing Mingke za svog partnera.
Vrijeme objave: 09.10.2025.